1、填料函泄漏
这是跑、冒、滴、漏的主要方面,在工厂里经常见到。
产生填料函泄漏的原因有下列几点:
?、倭嫌牍ぷ鹘橹实母葱?、温度、压力不相适应;
?、谧疤罘椒ú欢?,尤其是整根填料盘旋放入,易产生泄漏;
?、鄯Ц思庸ぞ然虮砻婀饨喽炔还?,或有椭圆度,或有刻痕;
?、芊Ц艘逊⑸闶?,或因露天缺乏?;ざ?;
?、莘Ц送淝?;⑥填料使用太久,已经老化;
?、卟僮魈?。
消除填料泄漏的方法是:
?、僬费∮锰盍?;
?、诎凑返慕凶疤?;
?、鄯Ц思庸げ缓细竦?,要修理或更换,表面光洁度低要达到▽5,较重要的,要达到▽8以上,且无其他缺陷;
?、懿扇”;ご胧?,防止锈蚀,已经锈蚀的要更换;
?、莘Ц送淝V被蚋?;
?、尢盍鲜褂靡欢ㄊ奔浜?,要更换;
?、卟僮饕⒁馄轿?,缓开缓关,防止温度剧变或介质冲击。
2、关闭件泄漏
通常将填料函泄漏叫做外泄,把关闭件叫做内泄。关闭件泄漏,在阀门里面,不易发现。
关闭件泄漏,可分两类:一类是密封面泄漏,另一类是密封圈根部泄漏。
引起泄漏的原因有:
?、倜芊饷嫜心サ貌缓?;
?、诿芊馊τ敕ё?、阀瓣配合不严紧;
?、鄯О暧敕Ц肆硬焕喂?;
?、芊Ц送渑?,使上下关闭件不对中;
?、莨乇仗?,密封面接触不好或早已损坏;
?、薏牧涎≡癫坏?,经受不住介质的腐蚀;
?、呓刂狗?、闸阀作调节阀使用。密封面经受不住高速流动介质的冲蚀;
?、嗄承┙橹?,在阀门关闭后逐渐冷却,使密封面出现细缝,也会产生冲蚀现象;
?、崮承┟芊饷嬗敕ё?、阀瓣之间采用螺纹连接,容易产生氧浓差电池,腐蚀松脱;
?、庖蚝冈?、铁锈、尘土等杂质嵌入,或生产系统中有机械零件脱落堵住阀芯,使阀门不能关严。
预防办法有:
?、偈褂们氨匦肴险媸匝故月?,发现密封面泄漏或密封圈根部泄漏,要处理好后再使用;
?、谝孪燃觳榉鸥鞑考欠裢旰?,不能使用阀杆弯扭或阀瓣与阀杆连接不可*的阀门;
?、鄯殴亟粢刮染?,不要使猛劲,如发现密封面之间接触不好或有挡碍,应立即开启稍许,让杂物流出,然后再细心关紧;
?、苎∮梅攀?,不但要考虑阀体的耐腐蚀性,而且要考虑关闭件的耐腐蚀性;
?、菀凑辗诺慕峁固匦?,正确使用,需要调节流量的部件应该采用调节阀;
?、薅杂诠胤Ш蠼橹世淙辞椅虏罱洗蟮那榭?,要在冷却后再将阀门关紧一下;
?、叻ё?、阀瓣与密封圈采用螺纹连接时,可以用聚四氟乙烯带作螺纹间的填料,使其没有空隙;
?、嘤锌赡艿羧朐又实姆?,应在阀前加过滤器。
3、阀杆升降失灵
阀杆升降失灵的原因有:
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?、谌狈θ蠡蛉蠡潦?;
?、鄯Ц送渑?;
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?、菖浜瞎畈蛔?,咬得过紧;
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?、卟牧涎≡癫坏?,例如阀杆和阀杆螺母为同一材质,容易咬??;
?、嗦菸票唤橹矢矗ㄖ赴蹈朔呕蚍Ц寺菽冈谙虏康姆牛?;
?、崧短旆湃狈Ρ;?,阀杆螺纹沾满尘砂,或者被雨露霜雪所锈蚀。
预防的方法:
?、倬牟僮?,关闭时不要使猛劲,开启时不要到上死点,开够后将手轮倒转一两圈,使螺纹上侧密合,以免介质推动阀杆向上冲击;
?、诰<觳槿蠡榭?,保持正常的润滑状态;
?、鄄灰贸じ芨丝辗?,习惯使用短杠杆的工人要严格控制用力分寸,以防扭弯阀杆(指手轮和阀杆直接连接的阀门);
?、芴岣呒庸せ蛐蘩碇柿?,达到规范要求;
?、莶牧弦透?,适应工作温度和其他工作条件;
?、薹Ц寺菽覆灰捎糜敕Ц讼嗤牟闹?;
?、卟捎盟芰献鞣Ц寺菽甘?,要验算强度,不能只考虑耐腐蚀性好和摩擦系数小,还须考虑强度问题,强度不够就不要使用;
?、嗦短旆乓臃Ц吮;ぬ?;
?、岢??,要定期转动手轮,以免阀杆锈住。
4、其他
垫圈泄漏:
主要原因是不耐腐蚀,不适应工作温度和工作压力;还有高温阀门的温度变化。
采用与工作条件相适应的垫圈,对新阀门要检查垫圈材质是否适合,如不适合就应更换。对于高温阀门,要在使用时再紧一遍螺栓。
阀体开裂:
一般冰冻造成的。天冷时,阀门要有保温伴热措施,否则停产后应将阀门及连接管路中的水排干净(如有阀底丝堵,可打开丝堵排水)。
手轮损坏:
撞击或长杠杆猛力操作所致。只要操作人员和其他有关人员注意,便可避免。
填料压盖断裂:
压紧填料时用力不均匀,或压盖(一般是铸铁)有缺陷。压紧填料,要对称地旋转螺丝,不可偏歪。制造时不仅要注意大件和关键件,也要注意压盖之类次要件,否则影响使用。
阀杆与阀板连接失灵:
闸阀采用阀杆长方头与闸板T形槽连接的形式较多,T形槽内有时不加工,因此使阀杆长方头磨损较快。主要从制造方面来解决。但使用单位也可对T形槽进行补加工,让它有一定的光洁度。
双闸板阀门的闸板不能压紧密封面:
双闸板的张力是*顶楔产生的,有些闸阀,顶楔材质不佳(低牌号铸铁),使用不久便磨损或折断。顶楔是个小件,所用材料不多,使用单位可以用碳钢自行制作,换下原有的铸铁件。